Dans les environnements industriels modernes, la précision des instruments de mesure est affectée par de nombreux facteurs, parmi lesquels la température, l'humidité, les vibrations, les chocs, les milieux corrosifs et les interférences électromagnétiques sont tous des défis qui ne peuvent pas être ignorés. En réponse à ces problèmes, JRL a adopté une série de technologies avancées et de matériaux dans le processus de conception et de fabrication de ses jauges de pression scellées en diaphragme pour assurer la stabilité et la fiabilité de l'instrument dans diverses conditions difficiles.
Une température excessive entraînera une expansion thermique de composants internes tels que les diaphragmes et les tubes à ressort, affectant ainsi la précision de la mesure. Dans le même temps, une humidité excessive peut provoquer une condensation à l'intérieur de l'instrument, ce qui affectera le fonctionnement normal du circuit et provoquera même des circuits courts ou de la corrosion. À cette fin, JRL a pleinement pris en compte ces facteurs environnementaux lors de la conception du produit, sélectionnant des matériaux à haute température et résistants à la corrosion et a conçu une structure d'étanchéité raisonnable pour garantir que l'instrument peut toujours maintenir un état de travail stable dans un environnement à haute température et à forte humidité.
Deuxièmement, les vibrations et les chocs sont des facteurs environnementaux courants dans les sites de production industrielle. Ces interférences externes peuvent provoquer l'écart du pointeur du manomètre scellé de diaphragme, la lecture est instable, et même endommage les composantes de précision internes. Afin de réduire efficacement l'impact des vibrations et des chocs sur la précision de la mesure, JRL a considérablement amélioré la capacité anti-ingérence de l'instrument en optimisant la conception structurelle de l'instrument, comme l'ajout de plate-forme d'amortissement et le renforcement des pièces de connexion. De plus, les manches de pression scellées par le diaphragme de JRL sont également équipées de capteurs de haute précision et de technologie de traitement avancée du signal, qui peut fournir des données de mesure stables et précises dans un environnement vibrant.
Dans les industries pétrolières, produits chimiques et autres, les milieux mesurés sont souvent hautement corrosifs ou contiennent des particules solides et d'autres contaminants, ce qui peut provoquer des composants tels que des diaphragmes et des tubes à ressort, entraînant une précision de mesure réduite. Pour résoudre ce problème, les jauges de pression scellées par le diaphragme de JRL utilisent des matériaux de diaphragme résistants à la corrosion et des charges internes pour isoler efficacement l'érosion du milieu mesuré sur les composants internes de l'instrument. De plus, JRL fournit également des options de diaphragme de divers matériaux pour répondre aux besoins de mesure de différents supports et assurer la fiabilité de l'instrument dans diverses conditions de travail.
Enfin, dans un environnement électrique complexe, les interférences électromagnétiques peuvent interférer avec le circuit de mesure du manomètre de scellement diaphragme, entraînant des lectures instables ou des erreurs accrues. Pour relever ce défi, JRL a introduit la technologie de blindage électromagnétique et la conception des circuits anti-interférence dans la conception des produits, ce qui a considérablement réduit l'impact de l'interférence électromagnétique sur la précision de la mesure. Dans le même temps, JRL fournit également des services professionnels de test de compatibilité électromagnétique pour assurer la stabilité et la fiabilité de l'instrument dans un environnement électrique complexe. $$
