Un mini manomètre de 1,5 pouces est un cadran nominal de 40 mm, pas un boîtier de 40 mm
Manomètre Y40 Compact 40 mm Un manomètre nominal compact de 40 mm avec plusieurs plages et options de matériaux de connexion et de boîtier pour la surveillance de la pression industrielle et en laboratoire. Voir le produit → La réponse courte est simple : un mini manomètre décrit comme 1,5 pouce ou 40 mm a normalement un Diamètre nominal du cadran : 40 mm . Ce numéro fait référence à la classe de taille du cadran, et non au diamètre extérieur du boîtier, ni à la connexion filetée, ni au trou du panneau. Si vous remplacez une jauge existante, commander par « 1,5 pouce » seul ne suffit pas. Les dimensions qui déterminent si la jauge s'adapte sont le diamètre extérieur du boîtier, le profil de la lunette, la profondeur du corps, la longueur de la tige, le type de filetage, la position de montage et le jeu autour de la connexion.
Cadran nominal 40 mm / 1,5 pouces est la classe de taille utilisée dans les catalogues et les dessins. La fenêtre d'échelle visible est généralement plus petite.
Cas typique de DO De nombreux calibres de 40 mm mesurent environ 42 mm à 45 mm sur le boîtier ou la lunette. La valeur exacte doit provenir du dessin.
Connexions communes Des filetages 1/8 TNP, M10x1 et parfois 1/4 TNP ou personnalisés apparaissent sur les jauges miniatures. Confirmez la norme du fil, pas seulement la taille.
Profondeur typique du corps De nombreux modèles ont une profondeur d'environ 20 à 28 mm avant la tige. Les versions à montage arrière et à montage sur panneau peuvent différer considérablement.
Une jauge de 40 mm est souvent choisie car l'équipement comporte un petit panneau, un collecteur compact, une machine à café, un dispositif médical, un purificateur d'eau ou un outil de service là où une jauge de 50 mm ou 63 mm serait trop grande. Ce gain de place a un coût : l'échelle est plus courte, l'impression est plus fine et la pile de tolérances autour du boîtier et du filetage devient plus importante. Une différence de 0,5 mm dans la hauteur du cadre ou un filetage qui semble similaire mais ne se ferme pas correctement peut transformer une jauge à faible coût en un rejet côté ligne.
La règle pratique consiste à considérer « 1,5 pouce / 40 mm » comme point de départ de l'identification, puis à confirmer quatre chiffres avant l'achat : le diamètre extérieur du boîtier, la profondeur du corps derrière le panneau, les spécifications du filetage et l'entraxe de montage. Pour un remplacement immédiat, vérifiez également les méplats hexagonaux, la distance entre l'épaulement fileté et le cadran et si la jauge d'origine utilise un joint, un joint torique ou un joint fileté conique.
La chaîne dimensionnelle qui décide si un calibre de 40 mm convient
Une jauge miniature est une pile de dimensions. La taille du cadran vous indique la famille générale ; la chaîne de dimensions vous indique si elle s'assemblera, scellera et restera lisible. Le tableau ci-dessous utilise des valeurs typiques pour une jauge de classe 40 mm. Considérez-les comme une liste de contrôle et non comme une spécification universelle. Le dessin du fournisseur contrôle le produit réel.
Dimensionss typiques du mini manomètre de 40 mm et question d'achat à laquelle chacun répond. | Dimension | Valeur typique de classe 40 mm | Pourquoi c'est important | Que confirmer |
| Cadran nominal size | 40 mm / 1,5 pouces | Définit la famille de produits et la longueur de l'échelle. | La taille du catalogue est-elle nominale ou réelle ? |
| Fenêtre visible | Environ 33 mm à 36 mm | Contrôle la lisibilité et le dégagement du pointeur. | Diamètre de la fenêtre et matériau de la lentille. |
| Diamètre extérieur du boîtier | Environ 42 mm à 45 mm | Détermine le dégagement du panneau et l’ajustement du cadre. | OD avec lunette installée, pas de boîtier nu. |
| Hauteur du cadre | Environ 3 mm à 6 mm | Affecte le montage encastré et le dégagement des boutons. | Dessin de profil avant ou vue latérale. |
| Profondeur du corps | Environ 20 mm à 28 mm | Doit dégager les pièces internes et la profondeur du panneau. | Profondeur hors filetage et tige. |
| Longueur de la tige | Environ 10 mm à 15 mm | Contrôle l’accès à la clé et l’engagement du filetage. | Longueur du fil et distance jusqu'à l'épaulement. |
| Fil de connexion | 1/8 NPT, M10 x 1, ou spécifié | Un mauvais filetage provoque des fuites ou des filetages croisés. | Norme de filetage, pas et méthode d'étanchéité. |
| Style de montage | Bas, milieu du dos, bas du dos, panneau | Détermine l’orientation et le support d’installation. | Distance centrale arrière et découpe du panneau. |
| Poids | Souvent environ 50 g à 90 g | Cela concerne les petits collecteurs et les tubes flexibles. | Poids with packaging excluded. |
Pour le montage sur panneau, la découpe est généralement plus importante que la taille nominale du cadran. Une jauge miniature à clipser ou à pince en U peut nécessiter un diamètre de trou, une zone plate et un dégagement arrière spécifiques. Si le panneau existe déjà, mesurez le trou, la distance par rapport aux composants proches et la profondeur disponible derrière le panneau. Ne présumez pas que chaque jauge de 40 mm utilise la même découpe. Certains modèles sont montés directement via le filetage uniquement ; d'autres utilisent un support, une pince ou un écrou de panneau.
La tolérance mérite également qu'on s'y intéresse. Un dessin peut spécifier un diamètre de boîtier avec une tolérance de fabrication normale, mais l'utilisateur peut installer la jauge dans un évidement avec un jeu inférieur à 1 mm. Dans cette situation, demandez le dessin réel et un échantillon de contrôle. L’achat le moins risqué n’est pas le calibre 40 mm le moins cher ; c'est celui dont les dimensions critiques sont documentées et reproductibles d'un lot à l'autre.
Tailles de filetage et de montage : l'erreur de remplacement la plus courante
L'expression « filetage 1/8 de pouce » n'est pas assez spécifique pour un manomètre. Un filetage mâle 1/8 NPT, un filetage 1/8 BSPT et un filetage droit M10 x 1 peuvent tous apparaître sur les instruments de pression miniatures et ils ne sont pas interchangeables. La différence est suffisamment petite pour paraître correcte au premier coup d’œil et suffisamment grande pour provoquer une fuite, une fissure dans un port ou un fond avant le scellement.
Connexions de jauge miniature courantes et risques qu'elles créent lors du remplacement. | Connexion | Utilisation typique sur des jauges de 40 mm | Méthode de scellement | Risque d'approvisionnement |
| 1/8 NPT | Très courant sur les jauges compactes d’air, d’eau, d’huile et de service. | Filetage conique ; le mastic ou le ruban adhésif est appliqué correctement. | Peut être confondu avec 1/8 BSPT. Un serrage excessif peut diviser un petit port. |
| M10 x 1 | Commun sur les équipements compacts et les machines importées. | Filetage droit avec joint, joint torique ou rondelle d'étanchéité. | Un joint manquant ou incorrect peut provoquer une fuite même lorsque le filetage s'ajuste. |
| 1/4 NPT | Moins fréquent sur 40 mm, plus fréquent à mesure que la taille augmente. | Filetage conique avec un produit d'étanchéité approprié. | Le jeu du corps peut être serré même si le filetage est correct. |
| Filetage personnalisé ou adaptateur | Ports spécifiques à l'équipement et assemblages OEM. | Cela dépend du dessin et de la pièce à assembler. | Les adaptateurs ajoutent de la longueur et peuvent modifier l'orientation de la jauge. |
Le style de montage crée une deuxième couche de risque d’ajustement. Une jauge à montage inférieur se trouve verticalement sur un tuyau ou un collecteur et nécessite un dégagement pour la clé sous le boîtier. Une jauge centrale arrière se monte à l’arrière d’un panneau ou d’un support et nécessite un chemin droit derrière le panneau. Une jauge inférieure à l'arrière place la tige en dessous du centre, ce qui peut résoudre les problèmes de jeu mais modifie l'orientation du cadran. Les versions à montage sur panneau peuvent inclure une pince en U, un anneau de lunette ou un écrou arrière. Chaque style modifie la profondeur effective et l'accès au service.
Montage inférieur Vérifiez les méplats hexagonaux, la longueur de la tige et le jeu d'une clé. La jauge ne doit pas être accrochée à un tube non soutenu.
Support arrière central Vérifiez l'entraxe, l'écrou arrière et l'épaisseur du panneau. La connexion arrière ne doit pas encrasser les pièces internes.
Montage sur panneau Vérifiez le diamètre de découpe, le diamètre du cadre, l'espace de serrage et l'accès pour l'entretien. Un exemple d’ajustement vaut plus qu’une esquisse de catalogue.
Utilisation de l'adaptateur Les adaptateurs peuvent résoudre l'inadéquation des filetages, mais ajoutent de la longueur et un deuxième chemin de fuite. Utilisez-les uniquement lorsque l'assemblage est pris en charge.
Portée, précision et lisibilité de l'échelle sur un cadran de 40 mm
Une jauge de 40 mm peut être précise, mais le petit cadran limite la précision avec laquelle une personne peut la lire. Deux jauges peuvent toutes deux afficher une précision de ± 2,5 % à pleine échelle tout en conservant une sensation très différente sur une chaîne de production. La différence vient de la portée, du nombre de divisions d'échelle, de la largeur du pointeur, de l'échelle imprimée et de la distance de visualisation. Une plage de 0 à 300 psi sur un cadran de 40 mm donne à l'utilisateur une échelle courte avec des divisions grossières. Une plage de 0 à 100 psi sur le même cadran donne une lecture beaucoup plus utilisable pour une application basse pression.
Règle de plage Maintenez la pression de fonctionnement normale au milieu de l’échelle. Un point de départ courant consiste à sélectionner une plage d'environ 1,5 à 2 fois la pression de service normale. Si l'équipement fonctionne à 90 psi, une jauge de 0 à 200 psi est généralement plus facile à lire et plus sûre qu'une jauge de 0 à 100 psi sans marge.
Contrôle de précision La précision à grande échelle n’est pas la même que la précision de lecture. À ± 2,5 % d'une pleine échelle de 200 psi, l'erreur admissible est d'environ 5 psi sur toute l'échelle. La plus petite division lisible peut être plus grande que ce que le nombre de précision suggère. Demandez la division de l'échelle et les points de test réels.
Contrôle de lisibilité L'opérateur doit voir le pointeur et le numéro. Sur un cadran de 40 mm, des échelles doubles encombrées, de minuscules marquages psi et un pointeur épais réduisent la lisibilité pratique. Choisissez une échelle unique ou une double échelle propre avec des marquages principaux clairs.
La classe de précision a également besoin de contexte. Les jauges miniatures sont souvent fournies à ±2,5 % ou ±4 % de la pleine échelle, selon le modèle et l'application. Pour un contrôle d'extraction d'une machine à café ou une conduite d'air compacte, cela peut suffire. Pour un dispositif médical, un banc d'étalonnage ou un verrouillage de sécurité, la jauge peut nécessiter des spécifications plus élevées, un cadran plus grand ou un capteur de pression électrique. La taille nominale doit suivre la tâche de mesure, et non l'inverse.
La lisibilité de l’échelle affecte les décisions d’installation. Si la jauge est montée au niveau des yeux et lue souvent, un cadran de 40 mm peut fonctionner. S'il est monté bas, derrière un panneau ou vu sous un angle, une jauge de 50 mm ou 63 mm peut être le meilleur choix, même lorsqu'une unité de 40 mm est physiquement adaptée. Pour obtenir des conseils sur les unités, les divisions et l'interprétation des pointeurs, cette référence sur lire une échelle de manomètre est utile pour la formation et l’inspection entrante.
40 mm contre 50 mm contre 63 mm : quand la taille de 1,5 pouce est le mauvais choix
Manomètre mécanique Y50 pour systèmes pneumatiques Un manomètre mécanique de 50 mm pour usage pneumatique et industriel, avec plusieurs plages et options de matériaux qui peuvent améliorer la lisibilité de l'échelle par rapport aux cadrans plus petits. Voir le produit → Une jauge de 1,5 pouce n’est pas automatiquement le meilleur choix simplement parce qu’elle est petite. La taille correcte est la plus petite jauge qui offre une lisibilité, un accès pour l'entretien et une durabilité acceptables pour l'application. Si le panneau peut accepter un boîtier de 50 mm, le cadran plus grand améliore souvent la longueur de l'échelle, la visibilité du pointeur et la sélection de la plage sans pénalité de coût importante.
Comparaison des tailles des manomètres miniatures utilisés sur les équipements compacts et les points de service. | Taille nominale | Force typique | Limite typique | Meilleur ajustement |
| 40 mm / 1,5 pouces | Installation compacte, faible poids, panneaux étanches, petits collecteurs. | Échelle plus courte, impression plus fine, moins d'espace pour des options telles que le remplissage de liquide. | Machines à café, dispositifs médicaux compacts, petits systèmes d'eau, outils portables, équipements embarqués. |
| 50mm / 2 pouces | Meilleure lisibilité, plus de choix de gammes, accès au service plus facile. | Nécessite plus de surface de panneau et de dégagement arrière. | Service CVC, compresseurs d'air, petites pompes, panneaux industriels généraux. |
| 63 mm / 2,5 pouces | Une échelle plus longue, de meilleures options de précision, des choix de cas plus robustes. | Trop grand pour de nombreux appareils compacts ; poids et coût plus élevés. | Pompes, lignes de traitement, équipements sujets aux vibrations, panneaux de maintenance. |
La taille de 40 mm est souvent la bonne réponse lorsque la jauge est un composant à l'intérieur d'une machine plutôt qu'un instrument autonome. La taille de 50 mm est souvent la meilleure solution lorsqu'un technicien doit lire la jauge pendant l'entretien. La taille de 63 mm commence à avoir un sens lorsque la jauge fait partie d'un panneau permanent et que la lecture est utilisée pour les décisions. Il s’agit d’une distinction pratique et non d’une règle basée uniquement sur le prix.
Pour les pulsations ou les vibrations, la taille compte également. Un boîtier plus grand peut accueillir un mouvement plus robuste et parfois un remplissage de liquide. Une jauge sèche de 40 mm peut être parfaitement acceptable sur une conduite d'eau stable, mais une pompe de refoulement avec des pics de pression peut nécessiter un boîtier plus grand, un restricteur, un amortisseur ou un modèle rempli de liquide. Si le seul espace disponible est de 40 mm, résolvez le problème de pulsation avec la connexion et la conception du système plutôt que de vous attendre à ce que le plus petit manomètre absorbe chaque pic de pression.
Où une jauge de 1,5 pouce / 40 mm gagne sa place
Manomètre de machine à café avec support en option Une jauge de machine à café pour surveiller la pression d'extraction, disponible avec ou sans support et en plusieurs tailles et gammes pour les machines domestiques ou commerciales. Voir le produit → Les jauges miniatures apparaissent dans les équipements où la jauge est proche du mécanisme, le panneau est encombré ou l'utilisateur a besoin d'une indication locale rapide plutôt que d'un signal de salle de contrôle. L'application détermine la fonctionnalité critique. Une machine à café peut se soucier d’une lunette avant propre, d’une pression d’extraction stable et d’un support qui survit aux vibrations. Un dispositif médical peut se soucier de la nettoyabilité, de la répétabilité et d’une échelle claire. Un purificateur d’eau peut se soucier de la résistance à la corrosion et d’une connexion sans fuite. Le fil conducteur est que la taille de 40 mm résout un problème d’espace, mais la spécification doit résoudre le problème d’application.
Équipement pour le café et les boissons Utilisé pour l’extraction et l’indication de la pression de ligne. Vérifiez le style du support, le diamètre de la face, l'étanchéité du filetage et la résistance à la chaleur et au nettoyage.
Appareils médicaux et de laboratoire Utilisé pour les circuits à pression négative, oxygène ou gaz compacts. Vérifiez la précision, la nettoyabilité, le matériau de la lentille et la documentation d'étalonnage.
Service CVC et réfrigération Utilisé sur les collecteurs compacts et les outils réfrigérants. Vérifiez la compatibilité des réfrigérants, la plage d’échelle et si une version capillaire ou à lecture à distance est nécessaire.
Traitement de l'eau et purificateurs Utilisé pour surveiller la pression d’entrée, de filtre et de pompe. Vérifiez les matériaux en contact avec le produit, les options de joints à membrane et la résistance au colmatage ou à la corrosion.
Systèmes d'air et de gaz Utilisé sur les petits compresseurs, régulateurs et conduites de gaz. Vérifiez la hauteur libre de la cuisinière, la compatibilité du produit d'étanchéité pour filetage et si la jauge est adaptée au gaz.
Outils pour pneus, huile et service Utilisé pour des contrôles rapides de pression. Vérifiez la résistance aux chocs, le retour zéro, le raccordement du tuyau et la protection contre les chutes ou les pulsations.
Un calibre de 40 mm peut convenir à un produit OEM, mais la décision d'achat doit inclure la méthode d'assemblage. Si la jauge est vissée directement dans un boîtier en plastique, un insert métallique ou un port supporté peut être nécessaire. Si la jauge est montée sur un support, le support doit localiser la jauge sans exercer de charge de flexion sur la tige. Si la jauge est expédiée comme pièce de rechange, l'emballage et le protecteur de filetage sont importants car une petite tige pliée peut rendre l'ensemble de l'unité inutilisable.
Pour les équipements compacts de boissons et d'appareils électroménagers, les versions avec et sans support ne sont pas interchangeables. Le support modifie la position de montage, le dégagement du panneau et parfois l'orientation de la connexion. La même logique s’applique aux jauges à montage arrière et inférieur. La phrase du catalogue peut être similaire, mais le dessin d'installation est différent. Faites toujours correspondre le style de montage à l’assemblage existant avant de comparer les prix.
Une fiche technique pratique pour un mini manomètre de 40 mm
Une spécification claire réduit les chances de recevoir une jauge qui s'adapte au filetage mais pas au panneau, ou qui lit la bonne plage mais ne peut pas être vue par l'opérateur. La liste suivante est un point de départ pratique pour une jauge de 40 mm utilisée dans les équipements compacts.
- Dimension nominale et dimensions réelles : indiquez 40 mm nominal, puis joignez un dessin indiquant le diamètre extérieur du boîtier, la hauteur de la lunette, la profondeur du corps, la longueur de la tige et l'emplacement du filetage.
- Connexion : spécifier la norme de filetage, la taille, le pas, le sexe et la méthode d'étanchéité. N'écrivez pas seulement « 1/8 de pouce ».
- Montage : bas, centre arrière, bas du dos, montage sur panneau, montage sur support ou montage direct. Incluez la découpe du panneau, le cas échéant.
- Plage de pression : donner la pression de fonctionnement normale, la pression maximale et les conditions de surpression requises. Sélectionnez la plage avec suffisamment de marge.
- Précision : indiquer la classe de précision à pleine échelle et les points de test. Demandez si la précision s’applique aux lectures ascendantes ou descendantes.
- Matériaux mouillés : laiton, acier inoxydable ou autre matériau ; Le matériau du tube de Bourdon, de la douille et du joint doit être adapté au fluide.
- Boîtier et objectif : matériau, couleur, type de lentille et niveau de protection. Pour un lavage ou une utilisation en extérieur, confirmez la méthode de scellement.
- Cadran et pointeur : unités d'échelle, couleur, divisions principales, type de pointeur et si des échelles doubles sont requises.
- Environnement : plage de température, vibrations, pulsations et exposition à la corrosion. Ces facteurs peuvent modifier le modèle recommandé.
- Documents : dessin, déclaration de matériau, dossier d'étalonnage, plan d'inspection et exigences d'emballage.
Les détails des spécifications qui restent souvent vagues et qui entraînent ultérieurement des plaintes en matière d'ajustement ou de performances. | Article de spécification | Formulation faible | Meilleure formulation | Risque réduit |
| Sujet | 1/8 pouce | 1/8 NPT mâle, conique, avec zone d'étanchéité définie | Mauvais filetage, fuite, filetage croisé |
| Taille du boîtier | Jauge de 40 mm | Cadran nominal de 40 mm, diamètre extérieur du boîtier ne dépassant pas la limite de tirage approuvée | Interférences du panneau et inadéquation des cadres |
| Montage | Montage arrière | Support arrière central, 1/8 NPT, specified center distance and rear clearance | Mauvaise orientation et interférence de montage |
| Précision | Haute précision | ±2,5 % pleine échelle, testé à des points convenus, avec lectures enregistrées | Litiges concernant l'acceptation et l'étalonnage |
| Objectif | Lentille en plastique | Polycarbonate ou verre, résistance spécifiée aux rayures et aux produits chimiques | Fissuration, trouble et perte de lisibilité |
Inspection entrante : comment vérifier une jauge de 40 mm avant qu'elle n'atteigne la ligne
Une jauge miniature est facile à inspecter si le contrôle est prévu autour des dimensions qui comptent. L’objectif n’est pas de répéter tous les tests de laboratoire sur chaque unité. L'objectif est de confirmer que le lot livré correspond au dessin approuvé et que les points de performance critiques sont stables.
Contrôle dimensionnel Utilisez un pied à coulisse pour vérifier le diamètre extérieur du boîtier, la profondeur du corps, la longueur de la tige et la projection du filetage par rapport au dessin. Confirmez le profil du cadre avec un échantillon vu de côté.
Vérification du fil Utilisez une jauge go/no-go ou un raccord correspondant connu. Confirmez la norme de filetage, le pas et la surface d'étanchéité. Ne forcez pas un échantillon à entrer dans un port de production.
Contrôle des fuites Testez à la pression convenue avec la méthode d’étanchéité spécifiée. Enregistrez le résultat et inspectez les fuites au niveau du filetage, du boîtier et de la fenêtre.
Contrôle de précision Comparez les lectures à zéro et à des points convenus sur l'échelle. Enregistrez les lectures réelles plutôt que de simplement réussir ou échouer.
Zéro retour Pressurisez et relâchez. Le pointeur doit revenir systématiquement au repère zéro dans la tolérance autorisée.
Visuel et marquage Vérifiez l'impression du cadran, l'alignement du pointeur, la clarté de l'objectif, la finition du boîtier et le marquage du produit. Confirmez que la gamme et l’unité correspondent au bon de commande.
L'échantillonnage doit refléter le risque. Un nouveau fournisseur, un nouveau moule, un nouvel insert fileté ou une nouvelle impression de cadran mérite une inspection du premier article et un échantillon initial plus grand. Une commande répétée stable peut passer à un échantillonnage de routine avec des contrôles dimensionnels et de pression enregistrés. Si la jauge est utilisée dans un ensemble médical ou lié à la sécurité, le plan d'inspection doit être convenu avec le propriétaire technique plutôt que copié à partir d'une liste de contrôle générale des produits.
Priorités d'ajustement sur site pour le remplacement des jauges miniatures
Norme de filetage et joint
Diamètre extérieur du boîtier et dégagement de la lunette
Profondeur de la tige et accès au montage
Lisibilité de la portée et de l’échelle
Ces barres montrent la priorité relative des vérifications dans les projets de remplacement ; ce ne sont pas des statistiques d’échec sur le terrain.
FAQ : Dimensionnement du mini manomètre de 1,5 pouce/40 mm
Un manomètre de 1,5 pouce mesure-t-il exactement 40 mm à travers le boîtier ?
Non. Le chiffre de 1,5 pouce ou 40 mm correspond normalement à la taille nominale du cadran. Le diamètre extérieur du boîtier est souvent plus grand, généralement entre 42 mm et 45 mm pour de nombreux modèles, mais la valeur exacte dépend de la conception de la lunette et du boîtier. Utilisez le dessin du fournisseur pour le diamètre extérieur du boîtier, et non la taille nominale du cadran.
Quel filetage utilise un mini manomètre de 40 mm ?
Les options courantes incluent 1/8 NPT, M10 x 1 et parfois 1/4 NPT ou un filetage personnalisé. Le choix correct dépend du port de raccordement et de la méthode de scellement. Une connexion 1/8 NPT et une connexion 1/8 BSPT ne sont pas interchangeables, même si les deux peuvent être décrites avec désinvolture comme 1/8 de pouce.
Puis-je remplacer un calibre de 50 mm par un calibre de 40 mm si le filetage correspond ?
Uniquement si le boîtier plus petit offre toujours une lisibilité de l'échelle, une visibilité du pointeur et un accès au service acceptables. Un calibre de 40 mm peut s'adapter au filetage, mais être plus difficile à lire ou ne pas dégager le cadre du panneau. Vérifiez le diamètre extérieur du boîtier, la profondeur du corps et l'angle de vue avant de changer de taille.
Quelle est la plage de pression typique pour un manomètre de 1,5 pouce ?
Les jauges miniatures sont disponibles dans de nombreuses gammes, depuis les versions basse pression et vide jusqu'à plusieurs centaines de psi, selon le modèle. Sélectionnez la plage de sorte que la pression de fonctionnement normale se situe au milieu de l'échelle et que la pression maximale du système reste dans les limites de la jauge. Une jauge de 0 à 300 psi n'est pas automatiquement meilleure qu'une jauge de 0 à 100 psi si le système fonctionne à basse pression.
Quelle est la précision d'un manomètre de 40 mm ?
De nombreuses jauges miniatures sont proposées à ±2,5 % ou ±4 % de la pleine échelle, mais la classe de précision réelle doit provenir des spécifications du produit. Sur un petit cadran, l'erreur de lecture peut être aussi importante que la précision déclarée. Demandez la division de l'échelle et les points de test si la lecture est utilisée pour des décisions de qualité.
Une jauge de 40 mm peut-elle être remplie de liquide ou utilisée sur une pompe vibrante ?
Certaines jauges miniatures peuvent être fournies avec un remplissage de liquide ou une protection contre les vibrations, mais les options sont plus limitées que sur les boîtiers plus grands. En cas de fortes pulsations ou vibrations, envisagez un boîtier plus grand, un restricteur, un amortisseur ou un capteur à distance. Ne comptez pas sur la plus petite jauge pour résoudre un problème de pulsation du système.
Que dois-je mesurer avant de commander un remplacement ?
Mesurez le diamètre extérieur du boîtier, la profondeur du corps, la longueur de la tige, le diamètre extérieur du filetage, le pas du filetage si possible, l'entraxe de montage et la découpe du panneau. Notez également la plage de pression, les unités, l'orientation des connexions et si le manomètre d'origine utilise un joint ou un joint torique. Une photo de la jauge installée avec une règle est utile, mais elle ne remplace pas un dessin.
Un cadran plus petit signifie-t-il une qualité inférieure ?
Non. Une jauge de 40 mm peut être bien fabriquée et reproductible. La taille affecte principalement la lisibilité de l'échelle, les options disponibles et l'espace disponible pour le mouvement. La qualité dépend des spécifications, des matériaux, du contrôle de l'assemblage et de l'étalonnage, et non du seul diamètre du cadran.
