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Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd.

À propos de nous

Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd. a été créé en 2004. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie intégrant la conception, la recherche et le développement, la fabrication, les importations et les échanges d'exportation.

L'entreprise est située dans la ville de Zhoushan, province du Zhejiang, couvrant une superficie de 15 000 mètres carrés, équipée d'un atelier propre de niveau 100 000, d'un atelier de production et d'assemblage conventionnel, d'un atelier de production automatisé, d'un nouveau laboratoire et d'un immeuble de bureaux complet.

Après plus de 20 ans de travail acharné et de développement, la société a une conception et un développement stables, une équipe de production et des équipements de production et de test avancés. La société est spécialisée dans la production de différents types de manches de pression avec des spécifications complètes, et la production annuelle des manomètres atteint 6 millions. Afin de développer davantage, l'entreprise cherche non seulement une amélioration de la technologie, mais accorde également plus d'attention à la qualité des produits et au service après-vente. L'objectif de l'entreprise est de "considérer la qualité comme la vie, de survivre par réputation, de promouvoir le développement par la technologie et de servir les clients avec des marques de haute qualité". Les produits sont vendus dans le monde entier et sont bien accueillis par des clients nationaux et étrangers.

En 2019, l'entreprise a participé à la compilation de la standard T / CECS10012-2019 "Composants de circuit d'eau de chauffage à eau chaude et chauffage du gaz" de la China Engineering Construction Standardisation Association.

Dans la mise en œuvre de la gestion des entreprises modernes et numériques, la société a introduit avec succès le système MES avancé en 2023, et le processus de commande est entièrement visualisé pour suivre les données, assurant la continuité de la production et l'amélioration de l'efficacité de la production.

L'entreprise continuera d'adhérer aux principes d'excellence, de précision, de fiabilité, d'amélioration continue et de répondre aux besoins des clients, dans l'espoir de partager l'harmonie et la prospérité avec des amis à travers le pays.

Honneur

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    Entreprise de haute technologie
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Nouvelles

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Quelles sont les composantes du manomètre général?

Les éléments sensibles élastiques sont les composants centraux de Généralités de pression , qui sont responsables de la conversion de la pression du liquide ou du gaz en déplacement mécanique. Dans le JRL, les jauges de pression générales, les éléments sensibles élastiques communs comprennent les tubes de Bourdon et les diaphragmes. Les tubes Bourdon sont des tubes incurvés avec des coupes transversales elliptiques et des extrémités ouvertes fixes. Lorsqu'il est soumis à une pression, l'extrémité libre sera déplacée. Ce déplacement est amplifié et transmis au mécanisme d'indication par le mécanisme de transmission. Le diaphragme est fait de feuilles métalliques minces et a une structure circulaire ou elliptique. Lorsqu'il est soumis à une pression, la déformation du diaphragme entraîne directement le pointeur pour tourner. Lors de la sélection des éléments sensibles élastiques, JRL suit strictement les normes internationales pour s'assurer qu'elles ont une excellente sensibilité et stabilité pour répondre à diverses exigences de demande.
Le mécanisme de transmission, en tant que pont important reliant l'élément sensible élastique et le mécanisme indiquant, est responsable de l'amplification et de la transmission de minuscules déplacements au mécanisme indiquant. Dans le JRL, les jauges de pression générales, le mécanisme de transmission est généralement composé de composants tels que les biels de connexion et les engrenages. Lorsque l'élément sensible élastique est déplacé en raison de la pression, le déplacement est transmis à l'engrenage à travers la bielle. La rotation de l'engrenage amplifie davantage le déplacement et entraîne enfin le pointeur pour se déplacer sur le cadran. Lors de la conception et de la fabrication du mécanisme de transmission, JRL prête attention à la compacité de la structure et à la précision de la transmission pour assurer la fiabilité et la cohérence des résultats de mesure.
Le mécanisme indiquant est la partie de sortie du manomètre universel, qui est responsable de la conversion du déplacement transmis par le mécanisme de transmission en un affichage de valeur de pression intuitive. Dans le manomètre Universal JRL, le mécanisme indiquant est principalement composé d'un pointeur et d'un cadran. Le pointeur est connecté à l'élément sensible élastique par le mécanisme de transmission. Lorsque l'élément sensible élastique est soumis à une pression, le pointeur tourne sur le cadran pour indiquer avec précision la valeur de pression du courant. Lors de la sélection du matériel du pointeur et du cadran, JRL prête attention à la finesse du processus pour assurer la clarté et la précision de l'écran, améliorant ainsi l'expérience de mesure de l'utilisateur.
En tant que composante protectrice du manomètre universel, le boîtier est responsable de la protection de l'élément sensible élastique interne, du mécanisme de transmission et du mécanisme indiquant les interférences et les dommages de l'environnement extérieur. Dans le manomètre Universal JRL, le boîtier est généralement en métal ou en plastique, avec une bonne résistance à l'étanchéité et à la corrosion. De plus, le boîtier est fourni avec des trous de montage et des interfaces de connexion, ce qui facilite les utilisateurs pour installer le manomètre sur l'équipement ou le connecter avec d'autres instruments. Lors de la conception et de la fabrication du logement, JRL fait attention à la fermeté et à l'esthétique de sa structure pour assurer la durabilité et la compétitivité du marché du produit.

Comment installer un manomètre général

Avant d'installer le manomètre , la préparation adéquate est la clé pour assurer la précision de la mesure et la stabilité de l'équipement. Tout d'abord, l'utilisateur doit confirmer si le modèle et les spécifications du manomètre sélectionné répondent aux exigences réelles de l'application. JRL fournit des jauges de pression de divers modèles et spécifications. Les utilisateurs doivent considérer de manière approfondie les caractéristiques du milieu mesuré (tel que la corrosivité, la température élevée, la haute pression, etc.), les exigences de précision de mesure et l'environnement d'installation pour garantir que le produit le plus approprié est sélectionné. Deuxièmement, vérifiez soigneusement l'apparence et la structure interne du manomètre pour vous assurer qu'elle n'est pas endommagée ou défectueuse pour assurer la fiabilité de l'équipement. Enfin, préparez les outils et matériaux d'installation nécessaires, y compris les tournevis, les clés, les rondelles d'étanchéité, etc., pour faciliter l'achèvement fluide du processus d'installation.
La sélection de la position de taraudage de pression du manomètre est une étape clé du processus d'installation. La position de taraudage correcte peut améliorer considérablement la précision de la mesure de la pression. Lors de la sélection du taraudage de pression, plusieurs principes importants doivent être suivis. Tout d'abord, évitez de sélectionner la zone de courant de Foucault. Le taraudage de pression doit être situé dans la zone où le faisceau d'écoulement du matériau mesuré est stable et éviter d'être situé dans le virage, la bifurcation ou la zone de formation de courant de tourbillon du pipeline. Deuxièmement, lors de la manipulation de matériaux troubles avec de la poussière, des particules solides ou des sédiments, le composant source doit être installé vers le haut vers le haut et sur les tuyaux horizontaux, il doit être installé à un angle aigu par rapport au flux de matériau. De plus, si le robinet de pression est réglé près de la soupape de régulation, la distance entre la soupape doit être notée: si le robinet de pression est devant la valve, la distance ne doit pas être inférieure à deux diamètres de tuyau; S'il est derrière la valve, la distance doit être d'au moins trois diamètres de tuyaux. L'équipe technique professionnelle de JRL peut fournir des suggestions détaillées pour sélectionner l'emplacement du robinet de pression afin d'assurer une grande précision des résultats de mesure.
L'installation du composant de la source de pression est une autre partie importante pour assurer le fonctionnement normal du manomètre. Dans ce processus, les utilisateurs doivent faire attention à plusieurs points clés. Tout d'abord, les composants source de l'équipement doivent être installés simultanément avec la fabrication de l'équipement, tandis que les composants source du pipeline doivent être installés ensemble pendant la préfabrication et l'installation du pipeline. Deuxièmement, l'ouverture et le soudage du composant source doivent être achevés avant le test anti-corrosion, de doublure et de pression de l'équipement ou du pipeline. Dans les environnements à haute pression, en particulier pour l'ouverture de l'acier en alliage et des équipements métalliques non ferreux et des pipelines, il est recommandé d'utiliser des méthodes de traitement mécanique pour assurer la sécurité et la fiabilité. Dans le même temps, lors de l'installation des composants de la source, évitez le perçage ou le soudage sur les soudures et les bords de l'équipement ou des pipelines et évitez d'utiliser des joints de ferrule pour la connexion afin de réduire le risque de fuite. Avec une riche expérience pratique et une expertise, l'équipe d'installation de maquette de pression de JRL peut assurer l'installation correcte des composants de la source de pression et garantir la précision de mesure de l'utilisateur.
Lors de l'installation de l'organisme de manomètre, les utilisateurs doivent prêter une attention particulière à plusieurs questions importantes. Premièrement, le manomètre doit être installé perpendiculairement au plan horizontal pour s'assurer que le pointeur indique avec précision le cadran. Deuxièmement, l'instrument doit être orienté dans une direction qui est pratique pour le fonctionnement et l'observation afin que l'utilisateur puisse lire la valeur de pression à tout moment. De plus, dans le même pipeline, le manomètre doit être réglé avant le thermomètre, et l'espacement des trous doit être supérieur ou égal à 200 mm pour éviter l'influence mutuelle.